从动锥齿轮的安装位置确实有问题，齿面接触斑点在齿根区域，说明两轴夹角偏了，装配的时候没有严格按照标准调好中心距。

“拿套内六角扳手来，再拿把塞尺。”林北直起身来，语气干脆。

老孙转身就去工具箱那边拿工具了，老赵站在旁边，欲言又止。

林北看出了他的顾虑：“赵工，放心，拆不坏。这种结构的铣床我在米帝接触过，原理一样。”

老赵闻言，点了点头，不再多说什么，把铣床主轴箱侧面的盖板螺丝松了。

林北蹲下身，接过老孙递来的内六角扳手，一层层拆开了主轴箱的侧盖。

铸铁盖子取下来，露出了里面那对锥齿轮副，齿轮的表面有一层薄薄的油膜，齿面肉眼看上去还算完整，但林北看得更细，他伸手捏住从动锥齿轮的轴端，轻轻晃动了一下。

林北开口道：“间隙大了，装配的时候中心距没调好，齿轮啮合位置偏了。调整一下就好了，不用换件。”

老赵凑过来看了一眼，拧着眉头说：“可这台铣床以前是别人调过的，调了好几次都不行，我们才给搁置了。”

“之前没调对地方。”

林北拿起塞尺，插进齿轮副的啮合间隙里，量了一下数据，然后跟大脑里机械工程的原理公式做了个快速比对，偏差值比他预想的还要大一点。

“他们调的是锥齿轮的轴向位置，但问题出在径向中心距上。”

林北让老赵帮忙稳住主轴箱的外壳，自己拿扳手松开了固定锥齿轮座的两颗螺栓，把整个齿轮座微微偏移了一个角度。

老赵在旁边看着林北的动作，动作不快，但每一步都精确得像是拿尺子量过一样，不犹豫，不回头。

那种感觉就像是一个干了二十年铣床的老师傅在摸自己用熟了的老伙计，熟练到每一个螺栓的扭矩都在掌心里有数。

这就是八级钳工的能耐之一，对付这种铣床，对林北来说，实在是太简单了。

“孙工，拿千分表过来。”林北头也没回地说了一声。

老孙赶紧把千分表递过来。

林北把表座吸在主轴箱的基准面上，表头抵住锥齿轮的端面，一边微调齿轮座的位置，一边看着表盘上的读数变化。

他的手指微微动着，每动一次，表针就跟着轻轻摆动，那几个微米的变动，在他手里像是弹簧秤上的斤两一样清晰。

“差不多了。”

林北拧紧了固定螺栓，又拿塞尺复测了一次间隙，然后松开手说道：“盖上吧，试机。”

老赵把侧盖装回去，拧紧螺丝。

林北走到铣床的侧面，合上了电源开关，铣床的主轴缓缓转动起来，发出平稳的嗡嗡声，声音低沉而均匀，没有半点异常的振动或尖锐的金属摩擦音。

林北伸手在主轴箱外壳上摸了一下，感受着壳体的温度变化和振动频率，点了点头。

“上台虎钳，拿块废料试试。”林北说。

老孙把一块废钢料夹在虎钳上，林北调到合适的转速，摇动手柄，铣刀切入工件表面。

刀尖接触钢料的一瞬间，平稳的切削声传出来，没有丝毫的磕顿和抖动，像热刀切入黄油一样顺滑，切下来的铁屑均匀卷曲，颜色一致，光泽一致。